珠海質(zhì)量核心五大工具培訓(xùn)描述

APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP所指的是針對(duì)質(zhì)量管理體系的五大核心工具，是一套連續(xù)和系統(tǒng)性的方法，也是IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)的基本要素，而不是一些單一性的或者獨(dú)立的小工具和方法，這五大核心工具的重點(diǎn)是在制造過程的早期（而不是后期）或減少潛在的錯(cuò)誤，是以預(yù)防為主。

五大核心工具被AIAG認(rèn)定為汽車行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量工具，它也被用于其他制造領(lǐng)域，如航空航天、國(guó)防、醫(yī)療和制藥。這些工具有一個(gè)共同的目標(biāo)，就是在設(shè)計(jì)和制造之間建立精簡(jiǎn)的溝通，在潛在的錯(cuò)誤成為代價(jià)高昂的問題之前，盡早抓住它。

珠海質(zhì)量核心五大工具課程目標(biāo)

◆了解產(chǎn)品質(zhì)量策劃的結(jié)構(gòu)化方法；

◆學(xué)會(huì)使用APQP中提到的各種方法；

◆了解潛在的失效分析和后果分析的基本術(shù)語(yǔ)；

◆熟悉FMEA進(jìn)行分析；

◆了解測(cè)量系統(tǒng)的定義；

◆掌握測(cè)量系統(tǒng)分析的方法；

◆了解統(tǒng)計(jì)基本知識(shí)；

◆熟悉統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法；

◆學(xué)會(huì)運(yùn)用常規(guī)控制圖；

◆在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何運(yùn)用；

◆理解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的要求；

◆按PPAP要求準(zhǔn)備資料的能力。

珠海質(zhì)量核心五大工具參加對(duì)象

本課程適合希望通過質(zhì)量五大工具提升工作績(jī)效與部門管理，例如部門經(jīng)理/主管、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管、工程師等。

珠海質(zhì)量核心五大工具培訓(xùn)方式

錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點(diǎn)評(píng)

珠海質(zhì)量核心五大工具課程大綱

第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

1、APQP簡(jiǎn)介與基本原則

2、計(jì)劃和確定項(xiàng)目

3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

4、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)

5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)

6、反饋、評(píng)定和糾正措施

第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)

2、PFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱

第三部分：MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

1、MSA的基本概念

2、計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)

3、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)

第四部分：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

1、SPC概述

2、過程能力指標(biāo)

3、控制圖的原理

4、變量控制圖

5、如何開始建立SPC

6、屬性控制圖

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

1、PPAP簡(jiǎn)介與過程要求

2、重要的生產(chǎn)過程

3、PPAP要求

以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要：

開展APQP的組織

組織應(yīng)建立一個(gè)專門的跨職能小組( Cross Functional Team,簡(jiǎn)稱 CFT,又稱橫向職能小組。在IATF16949中,跨職能小組與多方論證小組是同義詞),開展APQP工作。

跨職能小組CFT是一個(gè)跨部門的臨時(shí)組織,為某一個(gè)項(xiàng)目而設(shè)立,可包括質(zhì)量、技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、供應(yīng)商和顧客的代表跨職能小組可跨越職能部門來(lái)開展工作以提率。

跨職能小組的建立有下列好處:

1)有利于獲取各個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。

2)有利于使用多方論證方法。

3)有利于落實(shí)各有關(guān)方面的責(zé)任。

4)有利于得出優(yōu)化而可行的方案等

跨職能小組的主要活動(dòng)有:

1)確定顧客要求、需求及期望。

2)確定過程所需的工藝文件

3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)全過程各階段的工作審查

4)對(duì)所提出來(lái)的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程,評(píng)定其可行性。

5)產(chǎn)品開發(fā)過程中相關(guān)問題的澄清及解決。

6)確定產(chǎn)品成本、設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)度、交付時(shí)間及其他必須考慮的限制條件。

7)決定是否需要顧客或供應(yīng)商協(xié)助。

8)特殊特性的開發(fā)和確定。

9)開展?jié)撛谑Ｊ郊昂蠊治霾⒃u(píng)審,包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施。

10)控制計(jì)劃的制訂和評(píng)審

發(fā)生頻度(0)——發(fā)生概率(0ccurrence)

頻度用來(lái)表征失效原因發(fā)生的可能性。

通過設(shè)計(jì)更改來(lái)或控制一個(gè)或更多的失效起因/機(jī)理是降低頻度數(shù)的一個(gè)可能途徑。汽車行業(yè)DFMEA用頻度數(shù)。

各企業(yè)應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)品的特點(diǎn),確定其產(chǎn)品DFMEA 頻度數(shù)(0)。

在確定發(fā)生頻度時(shí),應(yīng)考慮:

1)類似零部件或子系統(tǒng)的維修檔案及維修服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

2)零部件是否為以前使用的零部件或子系統(tǒng),還是與其相似。

3)相對(duì)先前水平的零部件或子系統(tǒng)所做的變化有多顯著。

4)零部件是否與原來(lái)的有根本不同。

5)零部件是否是全新的。

6)零部件的用途有無(wú)變化。

7)有哪些環(huán)境改變

8)針對(duì)該用途,是否作了工程分析來(lái)估計(jì)其預(yù)期的可比較的發(fā)生頻度。

9)是否提出要有適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。

珠海質(zhì)量核心五大工具培訓(xùn)事宜

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量五大核心工具人民幣2600元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、證書費(fèi)等)

開課時(shí)間：2024年3月23-25日

培訓(xùn)地點(diǎn)：珠海市香洲區(qū)人民西路南虹一街55號(hào)

特別說明：單獨(dú)"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：1000元/人。

其他說明：

1、所有課程需達(dá)到低人數(shù)方可開課。

2、方普管理可根據(jù)客戶需求提供定制化的內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，歡迎垂詢?cè)斍椤?/p>

3、具體任課講師以當(dāng)天安排為準(zhǔn)。

4、常年招生，具體事宜留意課程通知函指引。